摩擦搅拌焊主轴台式搅拌摩擦焊接设备基于高精度数控机床制造理念，设备有5个驱动轴，具备“五轴四联动”的运动属性，可实现直线、二维曲线搅拌摩擦焊接的功能。具有高速高效、体积轻巧、安全实用、焊接灵活的有点，还可针对不同客户需求，设备配备有3T和6T两种规格的主轴，可实现铝合金单面10mm或20mm的搅拌摩擦焊接。

搅拌摩擦焊是一种新型低温固相连接技术。适用于难以用熔化焊接的低熔点合 金，在航天航空、船舶、高速列车、装甲战车等领域有着广泛应用。在搅拌摩擦焊机中，主轴 是决定这一技术的关键之一，为获得稳定的焊接质量，搅拌主轴必须确保搅拌焊头在承受 巨大摩擦动载荷的状态下，高速平稳旋转，同时实时驱动搅拌头轴向微动、轴向进给和焊接 工艺倾角调整等多重作用。

所述主轴的下端连接有轴肩，所述回抽驱动机构包括移动部，所述移动部与所述拉杆转动连接，且所述移动部能带动所述拉杆在所述主轴的内腔中沿竖直方向往复直线运动，以带动所述搅拌针上升和下降。

＊将待焊接的两块板材接触并牢固夹紧。

＊旋转工具(400至3500转/分) 穿透材料，然后沿接缝线移动(10至100毫米/秒) 。

＊该工具由肩部和销钉组成。通过加热，销钉插入材料中，直到肩部与板材接触。

＊压力必须足够，以便肩部和板材之间摩擦产生的热量可以软化材料而不达到熔点。